山东金属粉末***成型厂家询问报价「山东金聚粉末冶金」

金属粉末***成型厂家

金属粉末***成型技术(Metal Powder Injection Molding Technology，简称MIM)是将现代塑料***成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。

其基本工艺过程是：首先将固体粉末与有机粘结剂均匀混练，经制粒后在加热塑化状态下(～150℃)用***成形机注入模腔内固化成形，然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，后经烧结致密化得到终产品。

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与传统工艺相比，具有精度高、***均匀、性能优异，生产成本低等特点，其产品广泛应用于电子信息工程、办公设备、汽车、机械、五金、体育器械、钟表业、及航空航天等工业领域。因此，国际上普遍认为该技术的发展将会导致零部件成形与加工技术的一场革命，被誉为“当今热门的零部件成形技术”和“21世纪的成形技术”。一般而言，此工艺制造大、中型零件较为合适，小型而复杂形状的零件则以金属粉末***成型厂家工艺较为合适。

粉末***成形工艺流程,主要由粉末和粘接剂的混合、***成形、脱脂和烧结等工序组成。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀,制成***料,接着在***机上成形,然后除去粘结剂(脱脂),终烧结成接近全致密的产品,终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。其中***成形是金属粉末***成形工艺中的一道关键工序。金属粉末***成型技术(MetalPowderInjectionMoldingTechnology，简称MIM)是将现代塑料***成型技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成型技术。在***成形过程中将粉末与粘结剂的混合物(简称为喂料)加热到1600C左右时,使喂料成为可流动的熔体状态,此时粘结剂充当金属粉末载体将粉末载入到各种形状的模腔中成形。

塑料***成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结,而粉末***成形概念是指其中的所有工序。因此粉末***成形是指混合、成形、脱脂和烧结的全过程,而不像塑料***成形只有一道工序。

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金属粉末***成型厂家成型的特点

金属粉末***成形技术中的***成形工序直接采用了塑料***成形技术,使用同样的***成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。

  在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,MIM喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,因此MIM喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。